產品名稱：精密鑄造

供應商：東莞市威創精密鑄造廠

價格：面議

 熔模精密鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發展起來的.作為文明古國,中國是使用這一技術較早的國家之一,遠在公元前數百年,我國古代勞動人民就創造了這種失蠟鑄造技術,用來鑄造帶有各種精細花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品,如春秋時的曾侯乙墓尊盤等.曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍,它們首尾相連,上下交錯,形成中間鏤空的多層云紋狀圖案,這些圖案用普通鑄造工藝很難制造出來,而用失蠟法鑄造工藝,可以利用石蠟沒有強度、易于雕刻的特點,用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品,然后再附加澆注系統,涂料、脫蠟、澆注,就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。
 
    其間較為常用的是熔模鑄造：選用適合的熔模資料制作熔模；在熔模上重復沾涂料與撒砂工序，硬化型殼及枯燥；再將內部的熔模溶化掉，取得型腔；焙燒型殼以取得滿足的強度，燒掉剩余的熔模資料，；澆注所需求的金屬資料；脫殼后清砂，然后取得高精度的制品。依據產物需求或進行熱處理與冷加工。

脫蠟法亦稱失蠟法（PATE-DE-VERRE），已廣泛應用在金屬材料的工業生產藝術創作，而重新應用在玻璃鑄造，也不過百來年的時間。中國內地及臺灣地區是在這十多年才陸續有玻璃藝術愛好者著手以脫蠟鑄造法進行玻璃藝術創作。由于不斷的投入，時間雖短，卻已獲得相當傲人的成果，在個別工藝操作上，已超越歐美同業的水平，引起國際上的重視與交流邀訪。
             
     脫蠟鑄造法有兩大類：實心模(Solid Mold)法和陶殼模(Ceramic Shell Mold)法，后者為前者的改良法。
 
    陶殼模法直到蠟型的制作都跟實心模法相同，只是在一次沾漿和淋砂（或浮砂）之后，并不進行包模作業，而是反復多次地進行沾漿和淋砂，直至獲得預定的外殼厚度。干燥、加熱、熔流出蠟質，高溫加熱再行澆注，這種方法為目前的脫蠟精密鑄造業者所廣泛采用，因其具有下列優點：
(1)制程可局部自動化，以節省人力，提高生產速率
(2)生產成本較低
(3)陶殼模較薄，澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻，故其機械性質較佳。
(4)尺寸穩定性較佳 ，精密鑄造用精密鑄型獲得精密鑄件的鑄造方法。

精密鑄造的防止產生氣孔的方法
 
1、對復雜的薄壁鑄件，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在最高處可設排氣孔。-）合理設置澆注系統，防止澆注卷氣，并有利于型腔中氣體排出。
 
2、適當提高澆注溫度，盡量降低澆包嘴至澆口杯距離，降低澆注速度，使金屬液能平穩充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。
 
3、脫蠟時應將模料排除干凈，殘余模料應盡量少。
 
4、型殼焙燒要充分，應有足夠高的溫度；硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；保溫時間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發氣物質充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色，不應有黑斑。
 
    精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。
 
    較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制造的成品啦。

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