產(chǎn)品名稱：精密鑄造

供應(yīng)商：東莞市威創(chuàng)精鑄廠

價(jià)格：面議

  
   脫蠟鑄造區(qū)別于砂型鑄造，脫蠟精密鑄造可以達(dá)到很高的準(zhǔn)確度要求，而且在企業(yè)成本方面，脫蠟鑄造不會(huì)因?yàn)榭蛻舻挠唵紊俣黾幼约旱某杀尽Ｃ撓炶T造在模具方面，雖然是一種產(chǎn)品一個(gè)模具，但是有些類似產(chǎn)品可以使用相同的素材，經(jīng)過(guò)不同工藝的加工，便可以達(dá)到客戶要求。
 
    脫蠟鑄造適用于各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄造鑄得。
  當(dāng)精密鑄造外表的溫度下降到固線相線溫度以下，鑄件表面凝固一層硬殼包裹著內(nèi)部的液態(tài)金屬，并且澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道被凍結(jié)。
 
    進(jìn)一步冷卻時(shí)，硬殼內(nèi)液態(tài)金屬因溫度降低發(fā)生液態(tài)收縮，以及對(duì)硬殼凝固收縮的補(bǔ)充，同時(shí)，凝固硬殼也因溫度下降而使鑄件外表尺寸縮小。如果硬殼內(nèi)液態(tài)金屬因液態(tài)收縮和凝固收縮造成的體積縮減等于精密鑄造外表的體積縮小，則凝固的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密接觸，不會(huì)產(chǎn)生縮孔。但是，合金的液態(tài)收縮加凝固收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)硬殼的固態(tài)收縮，因而，液體將與硬殼的頂面脫離而下降。依次進(jìn)行下去，硬殼不斷加厚，液面將不斷下降，金屬全部凝固后，在鑄件上部就形成了一個(gè)倒錐形的縮孔。溫度連續(xù)下降至室溫，整個(gè)鑄件的體積不斷縮小，縮孔的絕對(duì)體積也相對(duì)減小，但與鑄件的相對(duì)體積不變。如果鑄件頂部設(shè)置冒口，縮孔將移至冒口中。
 
    綜上所述，精密鑄造產(chǎn)生集中縮孔的基本原因，是合金的液態(tài)收縮加凝固收縮率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大開于固態(tài)收縮率；產(chǎn)生集中縮孔的條件是，鑄件由表及里的逐層凝固，縮孔集中在最后凝固的部位。
    精鑄件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。
 
     但在精密鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無(wú)需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。
 
    精鑄件的組織致密、力學(xué)性能高。差壓精密鑄造時(shí)合金液在高壓下結(jié)晶凝刪，使得縮松、針孔大為減少，故鑄件組織致密、力學(xué)性能高。差壓鑄造與低壓鑄造鋁合金的力學(xué)性能比較，可以看出，差壓鑄造生產(chǎn)的鑄件抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率比低壓鑄件都有提高。

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