產品名稱：精密鑄造

供應商：東莞市威創精鑄廠

價格：面議

  精密鑄造的產品與我們的日常生活息息相關，大到汽輪機葉片，小到擺放在窗臺上的工藝品，都是采用硅溶膠鑄造工藝鑄造生產的，還有我們廣泛使用的五金鑄件產品。
 
　精密鑄造手段之一的硅溶膠鑄造特點如下：
 　　1、鍛造精度，光潔度高，且可澆注外形復雜的不銹鋼鑄件；
 　　2、能鍛造各種合金；
 　　3、單件，小批，大批量出產均可；
 　　4、少、無切削加工，稍磨；
 
精密鑄造的材料：
 
1、模料
 模料的性能指標主要有：熔化溫度和凝固溫度區間、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強度、硬度、粘度、流動性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業很難對這些性能指標進行逐一檢驗。所以，在選擇供方時，要盡可能選擇一些質量管理制度比較完善的正規企業，嚴格對供方的評價和確認。但是，作為模料最重要的性能指標之一--收縮率，則可以進行檢測，收縮率直接影響著鑄件的尺寸精度和型殼的質量。目前，國內的圓餅狀試樣線收縮率測定方法沒有考慮蠟模結構對收縮率的影響，最好參照國外采用階梯形試樣方法比較接近實際情況。
 
2、硅溶膠
 　　硅溶膠物化參數主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數主要影響著型殼強度、涂料的穩定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業很難對這些物化參數進行檢測，所以，一方面要加強對供方的選擇、評價和確認，另一方面，面層和背層應選擇使用不同規格的硅溶膠，如面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。
精密鑄造件由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。
 
    對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。可有時我們的缺陷沒有很多，就不必要投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡單，例如鐵質材料的，我們可以用（勁素成）JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以后再用，這樣可以為我們的廠家節省成本啊，讓我們的鑄造廠家把更多的資金投入到提高產品本身質量上，讓使用者創造更多的財富。
 
    精密鑄造最大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用.由此可見,采用精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時,大幅度節約金屬原材料.歡迎來電咨詢.我們會真誠與各界朋友建立友好的長久合作關系!
精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求設計制作（需要留有余量）的模具，用壓鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重復涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，燒掉殘余的蠟質、因為形狀的原因無法脫出的蠟和涂料中的雜質，形成透氣孔（非常微小），減少與金屬材料“熔”液的溫度差（避免或減少縮松、縮孔）；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。
 

1．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝。
 
2． 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。
 
3． 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。求精鑄件廠專業從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。
 
4． 鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。求精鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手，并自行設計、制造這兩類鑄造模具。

聯系人: 李先生

電　話: -0769-89186623

地　址: 東莞市厚街鎮白濠第三工業區源興街東16巷6號

手　機：13829237985

網　站: http://www.zxlp.net.cn

郵　箱: wangangover@163.com