精密鑄造之影響精密鑄造件尺寸精度的因素有哪些

影響緊密鑄造件尺寸精度的身分： 普通環境下，緊密鑄造件尺寸精度是受鑄件布局、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方身分影響的，此中任何一個環節設置、操縱分歧理城市使鑄件的縮短率發生轉變，致使鑄件尺寸精度與要求有誤差。以下是可形成緊密鑄件尺寸精度缺點的身分： 
（1）鑄件布局的影響：a. 鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小。 b. 自在縮短率大，障礙縮短率小。 
（2）鑄件材質的影響：a. 質料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大。 b. 常見材質的鍛造縮短率以下：鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下身分的影響：蠟模K1、鑄件布局K2、合金品種K3、澆注溫度K4。 
（3）制模對鑄件線縮短率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時候對熔模尺寸的影響以射蠟溫度zui較著，其次為射蠟壓力，保壓時候在包管熔模成型后對熔模終究尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。 c.熔模寄存時，將進一步發生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當寄存12小時后，熔模尺寸根基不變。 d.蠟模徑向縮短率僅為長度標的目的縮短率的30-40%，射蠟溫度對自在縮短率的影響遠弘遠于對受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。 
（4）制殼質料的影響：采取鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其收縮系數小，僅為4.6×10-6/℃，是以能夠疏忽不計。 
（5）型殼焙燒的影響：因為型殼的收縮系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，是以也能夠疏忽不計。 （6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，縮短率越大，澆注溫度低，縮短率越小，是以澆注溫度應恰當。
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