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精密鑄造的熔模技術

時間:2014年05月28日來源:東莞市威鋼五金有限公司 作者:東莞市威鋼五金有限公司

 

精密鑄造的熔模技術
 
精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。 
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
 
　  熔模技術發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄件，最大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，而最小壁厚卻不到2mm．同時熔模鑄件也更趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。
 
金屬型鑄件：
1. 鑄件的外形和內腔應力求簡單，盡可能加大鑄件的結構斜度，避免采用直徑過小或過深的孔，以便于抽出型芯和保證鑄件順利取出。
2. 鑄件的壁厚要均勻，以防出現縮松和裂紋缺陷；同時要注意壁厚不能太薄，盡量避免大的水平壁，以防止澆不到、冷隔等缺陷，如鋁硅合金鑄件的最小壁厚為2mm~4mm，鋁鎂合金的最小壁厚為3mm－5mm。

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