精密鑄造的節(jié)能方法
精密鑄造工廠的一大特點就是多品種小批量生產(chǎn),在得到相同重量的合格鑄件時,究竟是耗用多少能源,是不能直接通過計算得到的,但也用來通過改善工藝參數(shù)和工藝方案,我們就能在現(xiàn)有硬件條件沒有得到改善的情況下大幅度節(jié)約能耗,如提高鑄件的工藝出品率,還能用來提高成品率,降低返修率,優(yōu)化生產(chǎn)流程,這些更有利于鑄件生產(chǎn)的措施同時有利于降低能耗,在此我們強調(diào)兩個問題:
一是關(guān)注殼組的大小,現(xiàn)在很多工廠都比較忽視這個問題,還是由于涂料和澆注車間大部分工作是手工勞動,在能做到同樣工藝出品率的情況下,很多工廠的殼組都比較的偏小,但就如同是前面所分析過的那樣,過小的殼組會大大增加能耗。
二是控制尺寸適合早不宜晚,雖然是在后處理車間校正尺寸的手段更加的豐富,但尺寸問題主要是影響因素還是在射蠟,最好還是在模具制造環(huán)節(jié)用來解決,越早是解決效率更高,能耗也較小。
但節(jié)能工作的一大特點就正好是需要算小帳,靠積累,要是沒有精打細算,只是用來希望通過幾個大的技術(shù)來改造所達到節(jié)能的目標是非常不現(xiàn)實的,因此就做好節(jié)能工作的當務(wù)之急就是要馬上行動起來。先摸清家底,建立體系,明確目標,只有這樣才可以真正做好節(jié)能工作。