一、工藝操作:
1、修蠟人員在修任何一種精密鑄造蠟模時,首先弄清楚,該修哪個部位。
2、檢查蠟模有沒有氣泡、凹縮、變形等缺陷,發現問題時,及時通知射蠟者,以免造成批量蠟模廢品。
3、修模:去除蠟模上的殘留飛邊或分模線,用刀片的刃口沿著蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線,對于兩面形成的毛邊要橫削一下,再豎削一下,不可斜削,不得損傷蠟模,對小飛邊也可直接用軟布擦除。蠟模凹處修復:蠟模上有大而狹長的凹處,應用修補蠟修復,修后形狀要正確。 氣泡修復:蠟模上所有氣泡必須挑破,用修補蠟修復,修后形狀要正確。 流痕修復:對于拋光件、機加工件,用凡士林蠟抹平,注意不要傷及蠟模本身。 修完的蠟模用風槍吹掉蠟屑,根據工藝要求擺放在平盤中,送待檢區待檢。
二、注意事項:
1、
精密鑄造蠟模表面各種缺陷是否修好,飛邊、分模線是否干凈。
2、根據工藝要求,進行尺寸、形狀檢查,該用檢具的用檢具。
3、修模時按要求進行,不能損傷蠟模。
4、修下的蠟屑應放在盤中,保持工作臺及場地清潔。
5、要及時在“標識卡”上做好標識。
精度要求和成本:
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,最終的經濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。