精密鑄造件的質量檢驗包含外觀質量、內涵質量、化學成分及力學性能等方面。通常地說，外觀質量包含外觀缺點和鑄件的幾許形狀及尺度及外表粗糙度，鑄件內涵質量包含金相安排、晶粒巨細、脫碳層以及夾雜物的多少。化學成分通常只剖析鑄件的首要化學元素，對碳鋼件而言，只剖析碳、硅、錳、磷、硫五大元素的含量。力學性能通常只檢測屈服點、伸長率和沖擊韌性(ak)等各值的巨細。
精密鑄造對其毛坯選擇有何要求：
對于其毛坯的選擇來說，其零件材料還是起到一些關鍵作用，因為零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質零件，為獲得良好的力學性能，應選用鍛件，當形狀復雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。因此毛坯的選擇對于山東精密鑄造來說是非常重要的。
由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點，并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統設計結果的準確性。為此，可將鑄件以某種方式進行分類。針對中小鑄件，可按鑄件生產工藝特點進行分類，如表1所示。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點，以及鑄件的補縮形式。澆注系統各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數都有關系。為此，在設計新鑄件工藝時，應根據鑄件特征，參照同類鑄件澆注系統特點有針對性地進行計算。
因為模型的存在，在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以消失模鑄造的澆注溫度應略高于砂型鑄造。對于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模鑄造澆注溫度一般控制在高于砂型鑄造30～50℃。這高出30～50℃的金屬液的熱量可滿足模型氣化需要的熱量。澆注溫度過低鑄件容易產生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。澆注溫度過高鑄件容易產生粘砂等缺陷。
消失模鑄造澆注操作最忌諱的是斷續澆注，這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷，即先澆入的金屬液溫度降低，導致與后澆注的金屬液之間產生冷隔。另外，消失模鑄造澆注系統多采用封閉式澆注系統，以保持澆注的平穩性。對此，澆口杯的形式與澆注操作是否平穩關系密切。澆注時應保持澆口杯內液面保持穩定，使澆注動壓頭平穩。
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