精密鑄造設(shè)備廠家向您介紹精密鑄造的工藝流程：壓蠟（射蠟制蠟?zāi)＃?--修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、最終模殼風(fēng)干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性剖析--澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）----轟動(dòng)脫殼---鑄件與澆棒切開分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸整理-----機(jī)加工-----拋光---成品檢---入庫鍛造生產(chǎn)流程大體即是這樣總的來說能夠分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、查驗(yàn)壓蠟包含（壓蠟、修蠟、組樹）壓蠟---使用壓蠟機(jī)進(jìn)行制造臘模修蠟---對(duì)臘模進(jìn)行批改組樹---將臘模進(jìn)行組樹制殼包含（掛沙、掛漿、風(fēng)干)澆注包含（焙燒、化性剖析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）后處理包含（噴砂、拋丸、批改、酸洗）查驗(yàn)包含（蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

 

    在精密鑄造行業(yè)中，精密鑄造廠在生產(chǎn)精密鑄件的時(shí)候都會(huì)有熱處理過程。

    因?yàn)榫荑T件產(chǎn)品必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善精密鑄件內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

 

    為使生產(chǎn)出來的精密鑄件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

整體熱處理是對(duì)精密鑄造件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。