如何進行精密鑄造的殼模燒鑄工作：

    在正式對精密鑄造進行殼模燒結時要把脫好的蠟殼模用殼模推車到燒結爐旁，將殼模拿出檢查有無碰斷、裂紋，清理干凈澆口杯，杯口朝下，整齊擺放到殼模推車上。啟動燒結爐總電源，打開爐門，用掃把、氣槍將爐內清理干凈。用殼模叉依次小心將殼模叉起，慢慢放進結爐內，注意在放入過程中，不可使殼模碰到爐底或爐壁，以防碰斷。根據(jù)產品類型及技術要求設定燒結溫度，一般1000~1200℃。起動燒結油泵，油壓約105~2.0kg/m2.用火把在燃燒咀點火，點火成功后，使火焰燃燒穩(wěn)定，預熱爐膛。第一爐當膛予熱到600℃以上時，放殼升溫，關閉爐門，再次調整油量、風壓，使其能夠完全燃燒。

 

    按照造型的方法，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造兩種方法。通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。特種鑄造按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。