1.射蠟前先找出模具于射蠟室預置,直到模具溫度與射蠟室室溫相同時才開始射蠟;后面制殼時候蠟件的溫度就不用多提了,因為那里沒有控制好可能直接就裂,漲殼了。
2.蠟件出來后應首先自檢,主要查看起模工程中是否有變形,或者其它缺陷;蠟件應按統一的放置方式整齊擺放,并盡量避免重疊,懸空;成品出貨建議盡量采用治具檢查以提高檢測速度和精度,并按一定的周期校準治具。
3. 開爐出來以后,模組溫度還很高的時候應避免重疊,做到有規律的擺放,以讓變形方向一致便于整形校正時裝夾。
4.校正鑄件的治具應采用硬料,表面要耐磨,對于部分面積比較大的零件要合理計算出壓力機或者沖床噸位,以避免設備浪費或力量不夠等。
精密鑄件對機械產品的性能產生很大的影響,質量不好的精密鑄件會嚴重影響機械產品的使用壽命,因此一旦發現精密鑄件出現變形等問題,要進行及時的校正,以免精密鑄件影響機械產品的性能。
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,最終的經濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
雖然我國的鑄造產業發展處在一個比較困難的時期,但是,從長遠的角度來看,我國的精密鑄造產業發展還是有一定的希望,精密鑄造的市場需求已經慢慢的開始回暖,而且加上我國鑄造產業發展擁有的雄厚實力,相信我國的鑄造產業產業一定會取得喜人的成績。