認識和理解精密鑄造的鑄件凝固中發生的現象以及缺陷產生的原因，才有可能很好地控制精密鑄造的鑄件的品質，從而生產出合格的精密鑄造的鑄件。考慮到精密鑄造的鑄件凝固是一個從高溫到低溫的冷卻過程，因此它首先是一個傳熱問題。本章從傳熱的角度來分析精密鑄造的鑄件凝固速度、凝固時間等重要工藝參量，探討精密鑄造的鑄件在不同鑄型(砂型、金屬型等)中凝固傳熱特點，給出精密鑄造的鑄件凝固的溫度場分布。

    精密鑄造的鑄件凝固是一個非常復雜的過程，凝固傳熱有多種方式。首先，需要將高溫熔融的金屬液澆注到低溫鑄型中，高溫下的液態金屬必然向溫度低的鑄型傳遞熱量，結果液態金屬溫度下降，在發生液固相變后凝固成所需形狀的精密鑄造的鑄件。在此過程中，液態金屬與精密鑄造的鑄件本身之間會因為溫度差發生熱傳導；其次，在鑄型與精密鑄造的鑄件之間會由于精密鑄造的鑄件收縮產生氣隙而發生對流及輻射傳熱，同樣對流傳熱也會出現在鑄型表面上。另外，考慮到液態金屬與周圍環境之間存在較大的溫度差，因此輻射傳熱也不可避免。