精密鑄造對于鑄造零件的選用范圍很寬，尤其是對于主要所需零件的尺寸和重量的適用范圍，而對于一些金屬種類來說一般又不受限制，而精密鑄造之所以采用這種零件是由于其不僅具有一定的機械性能，而且還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是最多的。由于不同用戶具有不同的需求，在青島精密鑄造的生產中，我們還可以根據每個客戶的不同需求，對其進行定制。

    對鑄件質量要求的提高將導致機械加工余量的減少，以及缺陷量的減少。因此，在空氣或真空中撓鑄的、以前認為是合格的某些耐熱鋼精密鑄件，如今則被判定為廢品。此種情況的典型例子是耐熱鋼和耐腐蝕鋼鑄件的表面缺陷，一種過去是可以接受的稱為“腐蝕”的缺陷。

     在實際生產中，常需對鑄件缺陷進行分析，其目的是找出產生缺陷的原因，以便采取措施加以防止。對于精密鑄造設計人員來說，了解產品缺陷及產生原因，有助于正確地設計鑄件結構，并結合鑄造生產時的實際條件，恰如其分地擬定技術要求。

  精密鑄造件的缺陷很多，其缺陷及產生原因是很復雜的，有時可見到在同一個鑄件上出現多種不同原因引起的缺陷，或同一原因在生產條件不同時會引起多種缺陷。

  具有缺陷的精密鑄造件是否被定為廢品，必須按鑄件的用途和要求以及缺陷產生的部位和嚴重程度來決定。一般情況下，有輕微缺陷，可以直接使用；有中等缺陷，可允許修補后使用；有嚴重缺陷，則只能報廢。