精密鑄造是將金屬熔成液體注入模具中，經過冷卻凝固，拋光處理后得到有選喲的鑄件的工藝過程。精密鑄造是現代機械制的一種，有著比較好的經濟性，對于一些比較復雜或者不能進行切削的逐漸，都可以使用精密鑄造。現在精密鑄造業在汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術品，燃汽輪機的鎳基合金零件等一些精度要求都比較高的領域都有比較廣泛的應用。
    精密鑄造件的硬度是直接影響加工的品質工的一項重要指標。精密鑄造的硬度一般有三種，布氏硬度主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度。洛氏硬度主要用于高硬度試件和鋼制件淬火或回火后的硬度測定。維氏硬度用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
    精密鑄造鑄造后經過機械精整，去毛刺，使邊角圓弧化，除銹，去氧化皮，改善表面應力。之后進行T6處理，提高力學性能，增加耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩定性.最后進行履帶式噴丸或吊鉤式噴丸，使精密鑄造產品達到外觀與內在一樣美。
   在其他鋁鑄件生產工藝的基礎上增加了浸滲處理工藝，提高鑄件致密性和抗腐蝕性。鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口、金屬毛刺、披鋒和合模線，精密鑄造產品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。
    隨著時代不斷的發展，人們對節能減排和環保的要求越來越高，現在一些新的鑄造合金將得到開發，冶煉新工藝和新設備將相應出現。精密鑄造生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產方面發展，以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。