精密鑄造在鑄造過程中，充分利用鑄造件本身特有的特點與實際生產相結合，這樣所制作出來的精密鑄造件不管是質量還是經濟收益都是極高的。
   
精密鑄造的生產工藝與其他鑄造方式有所不同，精密鑄造的生產工藝除了需要經過設計師的精心策劃之外還需要在設計過程中對鑄造件的一些參數、可能遇到的困難等都需要經過嚴密的設計與選定，有時候一個不經意的不顯眼的因素都會影響后期鑄造件的鑄造與使用。
 

精密鑄造可能對于一些小伙伴來說非常的陌生，但對于我們精密鑄造廠家是再熟悉不過的了，因為我們廠家的主做的就是它，如果大家需要這方面的知識可以聯系我們廠家，下面是我們廠家為用戶整理的確定精密鑄造持壓和開模以及填充時間的方法，希望能給用戶們帶來一定的幫助。

1、持壓時間。

持壓時間的長短取決于精密鑄造的材質和壁厚。對熔點高、結晶溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時間要長些。對結晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時間可短些。如果持壓時間不足，容易造成縮松。但是持壓時間過長，起不到非常大的效果，反而容易造成立式壓鑄機的切除余料困難。

2、開模時間。

持壓后應開模取出精密鑄造產品。從壓射終了到壓鑄模打開的時間稱為開模時間。足夠的開模時間可使精密鑄造在模具內便有一定的強度，開模和頂出時不致產生變形或拉裂。肉開模時間過短，那么在鑄件強度還較低時就脫模，鑄件容易變形。

3、填充時間。

壓鑄時液態金屬從進入壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止所需的時間稱為填充時間。填充時間的長短取決于精密鑄造的體積大小和復雜程度。