現今，精密鑄造行業發展的很快，精密鑄造件的質量也是一大問題，對于這個行業多少又了解的會知道，精密鑄造件所說的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。而實際上在我們真正使用的時候往往注意多的是使用質量。其實這是不對的，使用質量固然重要，但是外觀質量和內在質量同樣重要。

     
1.鑄件的設計工藝性：

進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少精密鑄造件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
    
2.要有合理的鑄造工藝：

即根據精密鑄造件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優質鑄件。
    
3.鑄造用原材料的質量：

金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。
    
4.工藝操作，要制定合理的精密鑄造工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。