精密鑄造在現(xiàn)在社會(huì)的應(yīng)用很廣泛，應(yīng)用的原料也比較廣。精密鑄造生產(chǎn)中常將冷鐵、澆注系統(tǒng)和冒口配合使用，控制鑄件的凝固過(guò)程，獲得合格鑄件。

冷鐵材料的選擇，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導(dǎo)率、蓄熱系數(shù)大的金屬和非金屬材料均可選用。生產(chǎn)中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數(shù)較大，可以吸收較多的熱量，有比較強(qiáng)的激冷能力。而且，鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉，在鋁合金、鎂合金精密鑄造生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，尤其放在鑄件底部或末端以加強(qiáng)鑄件的凝固次序時(shí)，一般用鑄鐵冷鐵。此外，鋁質(zhì)冷鐵也應(yīng)用廣泛。

精密鑄造是將金屬熔煉成符合要求的液體，并澆進(jìn)模型里面，這是一種比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成型方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。
    
精密鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)：
    
1.鑄件具有一定的尺寸精度。一般情況下 , 比普通鍛件、焊接件成形尺寸精確。
    
2.成本低廉、綜合經(jīng)濟(jì)性能好、能源、材料消耗及成本為其它金屬成形方法所不及。

3.適應(yīng)范圍廣。鑄造法幾乎不受鑄件大小、厚薄和形狀復(fù)雜程度的限制 , 鑄造的壁厚可達(dá) 0.3 ~ 1000mm, 長(zhǎng)度從幾毫米到十幾米 , 質(zhì)量從幾克到 300t 以上。最適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜 , 特別是內(nèi)腔復(fù)雜的零件 , 例如復(fù)雜的箱體、閥體、葉輪、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體、螺旋槳等。
    
4.鑄造法能采用的材料廣,幾乎凡能熔化成液態(tài)的合金材料均可用于鑄造。如鑄鋼、鑄鐵飛各種鋁合金、銅合金、續(xù)合金、鐵合金及缽合金等鑄件。對(duì)于塑性較差的脆性合金材料 ( 如普通鑄鐵等 ) , 鑄造是惟一可行的成形工藝,在工業(yè) 生產(chǎn)中以鑄鐵件應(yīng)用最廣 , 約占鑄件總產(chǎn)量的 70% 以上。