我國精密鑄造行業(yè)面臨中國主要問題：存在著生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備差；自主創(chuàng)新能力相對較弱；鑄件產(chǎn)品質(zhì)量水平過低；環(huán)境污染嚴(yán)重；能源以及材料消耗過高等問題，由于這些問題長期以來束縛著我國鑄造行業(yè)的發(fā)展，因此，我國距離鑄造強國這個目標(biāo)還有很大差距。

    
據(jù)了解，由于生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備差等一系列條件的限制，我國精密鑄造業(yè)還不能完全生產(chǎn)出國內(nèi)各行業(yè)所急需的一些關(guān)鍵鑄件，特別是一些高難度、高要求的鑄件。

在精密鑄造生產(chǎn)中，“質(zhì)量”包含兩個方面的內(nèi)容：
    
一是產(chǎn)品質(zhì)量，即鑄件滿足用戶要求的程度，也就是適用性；
    
二是工程質(zhì)量，即制造鑄件的生產(chǎn)過程對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。兩者有相關(guān)性，但又不是一個概念。
    
我們在評定產(chǎn)品質(zhì)量時，最基本的判據(jù)是設(shè)計者對其結(jié)構(gòu)和功能的要求，如不銹鋼鑄件需經(jīng)機械加工及熱處理，則還應(yīng)包括這些后續(xù)工序?qū)﹁T件毛坯的要求，如定位基準(zhǔn)、工藝孔、為防止熱處理變形而加的工藝補正量或拉肋等。除此以外，鑄件的表面涂裝、包裝及按期交貨等也是屬于產(chǎn)品質(zhì)量范疇之內(nèi)的條件。
    
我們通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測量始終貫徹產(chǎn)品的整個生產(chǎn)的過程，糾正措施和預(yù)防措施的及時運用，使得不合格品得以嚴(yán)格控制，并通過對過程的有效整合和持續(xù)的改善，旨在確保質(zhì)量管理機制的有效運行，增強顧客的滿意和信任，從而使企業(yè)成為一個面向世界提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)商。