東莞精密鑄造又稱熔模鑄造或失蠟鑄造，是用可熔性一次模和一次型（芯）使鑄件成形的鑄造方法。用這種方法生產的鑄件表面光滑、尺寸精確、幾何精度高，適于復雜薄壁零件成形，有利于改進產品性能，減輕結構重量和降低制造成本，因此在工業生產中得到日益廣泛的應用。

我們要怎樣來提高東莞精密鑄造廠的時效性呢？

1.嚴謹的交貨周期評估：

評估鑄件交貨周期時要注意細節時間的計算，補次品的時間計算，外協時間的計算；然后常規的情況還要有20%的保險時間。 

2.嚴格的生產進度及品質管理：

東莞精密鑄造廠里的生產管理在非IT行業里面來對比，其管理難度遠大于其它行業，比如在制殼流程中，可能模組在第一次制殼已經產生了缺陷，但是沒有澆注以前問題不會暴露，所以還是要在幾天后開爐了才能發現，還有澆注，振殼等環節也是類似；因此生管對于產品進度卡監督，工藝卡監督必須做到兢兢業業，一絲不茍。 

3.合理的工藝定制：

做精密鑄造的工程師有很多，并且大部分都能驕傲地談論很多普通人所不知道的理論知識；由于精密鑄造行業的環節太多，所以里面的不確定因素也非常多，這樣就造成習慣于照本宣科的那部分工程師常常在入職后常常為鑄件的缺陷唉聲嘆氣，怎么會這樣呢？！其實這也是精密鑄造的一個特色，那就是做精密鑄造的工藝必須要就事論事，就那個零件論那個零件，必須仔細分析實際的零件結構，本廠的設備性能，本廠的原料輔料性能等等具體因素。而不是片面的按書本資料下全部定論。