精密鑄造行業與其它代工行業一樣有非常高要求的時效性，一個昨天和今天客戶都還拼命追要的精密鑄造件，有可能過了明天的最后交貨時限就要面臨鑄件回爐的風險。那么鑄件一旦回爐，基本上從客戶到鑄造廠兩方面都是會面臨一定的虧損的；特別是鑄造廠，因為不但丟掉了客戶，丟掉了金錢，而且還丟掉了聲譽！ 

精密鑄造的生產環節非常眾多，那么我們要怎樣來提高精密鑄造廠的時效性呢？以下為實際生產工程中考慮到的一些因素，歡迎拍磚。 

嚴謹的交貨周期評估：評估鑄件交貨周期時要注意細節時間的計算，補次品的時間計算，外協時間的計算；然后常規的情況還要有20%的保險時間。 

嚴格的生產進度及品質管理：精密鑄造廠里的生產管理在非IT行業里面來對比，其管理難度遠大于其它行業，比如在制殼流程中，可能模組在第一次制殼已經產生了缺陷，但是沒有澆注以前問題不會暴露，所以還是要在幾天后開爐了才能發現，還有澆注，振殼等環節也是類似；因此生管對于產品進度卡監督，工藝卡監督必須做到兢兢業業，一絲不茍。 

合理的工藝定制：做精密鑄造的工程師有很多，并且大部分都能驕傲地談論很多普通人所不知道的理論知識；由于精密鑄造行業的環節太多，所以里面的不確定因素也非常多，這樣就造成習慣于照本宣科的那部分工程師常常在入職后常常為鑄件的缺陷唉聲嘆氣，怎么會這樣呢？！其實這也是精密鑄造的一個特色，那就是做精密鑄造的工藝必須要就事論事，就那個零件論那個零件，必須仔細分析實際的零件結構，本廠的設備性能，本廠的原料輔料性能等等具體因素。而不是片面的按書本資料下全部定論。 

對于時間要求緊迫的訂單可以做個第二方案甚至是第三方案，以及時調整生產來應對生產過程當中出現的時效險情。