適當(dāng)控制精密鑄件的原材料
   
控制精密鑄造件原材料：
1.定點供應(yīng)，并由供需雙方直接簽訂合同。技術(shù)條件由雙方技術(shù)人員確定，材料來源和材料規(guī)格，如有變動應(yīng)由企業(yè)的技術(shù)主管部門決定，更換的材料必須符合企業(yè)所用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.原材料進廠，必須附有符合精密鑄造企業(yè)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格證書和檢驗單，進廠原材料需按標(biāo)準(zhǔn)驗收后方可入庫，入庫時登記下列內(nèi)容：
a.材料進庫日期;
b.產(chǎn)地和廠家;
c.材料名稱及規(guī)格;
d.入庫數(shù)量。

　　精密鑄造產(chǎn)品鑄造后經(jīng)過機械精整：去毛刺，使邊角圓弧化，除銹，去氧化皮，改善表面應(yīng)力。再進行T6處理：提高力學(xué)性能，增加耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性.最后進行履帶式噴丸或吊鉤式噴丸，使精密鑄造產(chǎn)品達到外觀與內(nèi)在一樣美。鋁箱體在其他鋁鑄件生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上增加了 浸滲處理工藝，本工藝能提高鑄件致密性和抗 腐蝕性。鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口、金屬毛刺、披鋒和合模線，精密鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。精密鑄造生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷、應(yīng)力測定方面，將有新的發(fā)展。