精鑄之如何選擇微調(diào)方法

使用了一種砂型。據(jù)統(tǒng)計，在中國或國際上，60%到70%的鑄件都是由砂制成的，其中70%左右是由砂制成的。主要原因是與其他鑄造方法相比，鑄造砂的成本較高。
生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短。因此，汽車發(fā)動機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土濕砂鑄造。如果濕型砂不能滿足要求，應(yīng)考慮使用砂、干型砂、干型砂或其他型砂。地板
濕砂鑄造的鑄件數(shù)量可能從幾公斤到幾十公斤不等，而干粘土鑄造的鑄件可能有幾十噸重。一般來說，硬化砂的鑄鐵件可用于中型和大型鑄件，鋼鑄件可使用水玻璃砂形式。
獲得精確、光滑的表面零件，但成本較高。當然，砂型鑄件的鑄造精度、表面質(zhì)量、原材料負荷、金相組織和力學性能往往較差。因此，如果鑄件的這些性能要求較高，則應(yīng)采用這些要求。
使用其他鑄造方法，如鑄造（蠟?zāi)ｈT造）、鑄造、低壓鑄造等。小批量生產(chǎn)的高性能鑄件仍然是重要的工藝方法。專家技能可用于不同類型的無序需求，對許多過程不敏感。可采用水玻璃砂型、VRH水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂。
型、粘土干型、樹脂自硬砂型、水泥砂型等；對于單重鑄件，采用礦山建模方法生產(chǎn)成本低、速度快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品更適合多紙板定型和紙板定型方法，盡管形狀和砂。
開箱等高投入，但可以節(jié)省雕刻工時，提高產(chǎn)品質(zhì)量得到補償。低壓鑄造、鑄造、鑄造等鑄造工藝，由于設(shè)備和形狀昂貴，適合批量生產(chǎn)。對于小型鑄件，水平輸入或
直型無箱高壓造型生產(chǎn)線，真正的生產(chǎn)能源高，占地面積也小；中間部分可生產(chǎn)各種類型的箱式高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖生產(chǎn)線，具有定制化快、精度高的機型。
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