深圳精鑄廠(chǎng)之蠟?zāi)と毕萦心男┏Ｒ?jiàn)的原因造成

1、有氣泡：一種是表面氣泡，即用肉眼可見(jiàn)的皮下氣泡，有個(gè)別分布，有密集分布。另一種是蠟?zāi)Ｉ顚拥臍馀荩ǔＪ羌行缘妮^大的氣泡，肉眼無(wú)法看到，但從蠟?zāi)５木植抗钠穑霈F(xiàn)于蠟?zāi)５闹行牟糠趾屠鋮s的部分，這是內(nèi)壓力的釋放，氣體膨脹的結(jié)果。
2、縮凹：蠟?zāi)１砻姘枷荩饕巧涑鰤毫皶r(shí)間不夠，或是蠟料溫度較高，冷卻時(shí)間不夠有時(shí)離型脫模劑太多，也可能使蠟料性質(zhì)下降。表面縮凹涉及較大面積，修理比較困難。表面粗糙：由于射出壓力過(guò)小、或射出速度不夠，蠟料與壓型內(nèi)表面的接觸密度不夠，不能如實(shí)地反映壓型的表面狀態(tài)，嚴(yán)重的還伴有皺紋。
3、充不滿(mǎn)：精密鑄造介紹其主要原因是蠟料的溫度較低，射出速度慢、壓型溫度較低，造成蠟料在流動(dòng)過(guò)程中冷卻快，表現(xiàn)在角和邊的部分或蠟?zāi)５谋”诓糠殖洳粷M(mǎn)，棱角的地方出現(xiàn)圓角，與金屬鑄件的澆不足相似。粘著：蠟?zāi)Ｅc壓型粘著是因?yàn)闆](méi)有使用離型劑，或是蠟與壓型的溫度均太高，或是壓型受損害、壓型不清潔所造成。
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