精鑄供應商之精密鑄造加工過程冷卻時間

精密鑄造加工成形工藝不但可以縮短新型武器的研制周期、降低成本，還可以提高武器的靈活性、可靠性。生產的巡航導彈的艙體采用鋁合金精密鑄造工藝后，彈體成本降低30%，每枚導彈所需工時從8000小時減少到5500小時，且可靠性提高，重量有所降低。精密熱加工技術具有生產周期短、成本低、零件使用性能好，產品可靠性高、制坯近無余量等優點，受到世界各國的高度重視。
工藝來源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進設備和材料成分檢測儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機械加工，節省材料和加工費用。在加工中冷卻是一個很重要的過程：
1、合金鋼鑄件空冷時，應散放在干燥處；
2、工件淬火后應及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質量分數）較低，工件形狀簡單，不應超過16h；
3、冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火；
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