東莞精密鑄造之精密鑄造壓蠟工序工藝操作規程

1、檢查壓蠟及油壓，保溫溫度，操作按鈕是否正常，按照技術規定調整壓蠟機壓力，射蠟嘴溫度，保壓時間，冷卻時間等。
2、從保溫箱中取出蠟缸，裝在壓蠟機上，擠出上部混有空氣的蠟料。
3、將模具放在壓蠟機工作臺面上，調整射蠟嘴使之與模具注蠟口高度一致，檢查模具所有芯子，活塊位置是否正確，模具開合是否順利。
4、打開模具，噴薄薄一層分型劑，合型，對準射蠟嘴。
5、雙手按動工作按鈕，壓制蠟膜。
6、抽出芯子，打開模具，小心取出蠟模，放在工作臺一側，合上模具開始壓下一件，同時對該件粗略檢查無缺陷后按要求放入冷卻水中或放入存放盤中冷卻，冷卻時間為4小時，注意有以下缺陷的蠟模應報廢：
1）因模料中卷入空氣，蠟模局部有鼓起的；
2）蠟模任何部位有缺陷的；
3）蠟模有變形不能簡單修復的；
4）尺寸不符合規定的。
7、清除模具上殘留的模料，注意只能用竹刀，不可用金屬刀片清除殘留模料，防止模具型腔及分型面受損，用壓縮空氣氣嘴吹凈模具分型面，芯子上的蠟屑等，視模具結構及使用情況每2-10件噴一次分型劑。
8、及時將蠟模從冷卻水中輕輕取出，用壓縮空氣吹凈蠟屑及水珠，并進行自檢，將合格的放入存放盤中。
9、每班下班或模具使用完畢后 ，應用軟布或棉棒清理模具，如發現模具有損傷或不正常，應立即報告領班，由領班處理，并清掃壓蠟機、工具及現場，做到清潔、整齊。
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