東莞精密鑄造之硅溶膠精密鑄造中硅溶膠的粘度有什么影響

我們知道硅溶膠是由二氧化硅膠體顆粒和水作為分散介質組成的穩定的分散體系。其粘度受多種因素影響。當分散介質不變時，粘度主要由分散相的體積分數決定。此外，硅溶膠的粘度也受二氧化硅顆粒的形狀、尺寸、細度和溫度的影響。
硅溶膠中二氧化硅的百分比濃度(重量比)越高，溶膠的粘度越大。硅溶膠的粘度是熔模鑄造粘結劑的重要工藝性能。考慮到殼體質量和殼體制造工藝，要求硅溶膠具有足夠高的二氧化硅濃度和低粘度，以提高涂層的粉末/液體比，并提高制備的殼體的表面質量和強度。
通常，含30%二氧化硅的硅溶膠的運動粘度約為4-8m㎡/s，可用于熔模鑄造作為制備涂料的粘結劑。
硅溶膠的凝膠化本質上是干燥過程中硅溶膠中二氧化硅顆粒聚集的結果。當硅溶膠中的含水量逐漸降低，濃度增加時，顆粒的布朗運動增加了溶膠中膠體顆粒之間的碰撞幾率，顆粒相互粘附，聚集在一起，導致觸摸表面的硅醉基團發生縮聚反應。
隨著顆粒間硅醚鍵的增加和顆粒的聚集，溶膠轉變成果凍狀。凝膠含有一定量的水分，結構強度低。只有將水分全部去除，才能形成干凝膠，具有較高的結構強度和硬度。
硅溶膠連續脫水濃縮引起的凝膠化過程是不可逆的，即凝膠化后形成的硅膠不會再溶于水。如果硅溶膠沒有完全干燥，在水中仍然會發生膨脹。
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