產品名稱:精密鑄造件
成型工藝:高壓鑄造
加工周期:1-3天
表面處理:拋光 拋丸 酸洗
打樣周期:4-7天
供貨方式:可送貨上門
生產精密鑄造件要控制好尺寸:
1.灰鑄鐵,球墨鑄鐵的尺寸公差按GB6414-1999之規定。質量公差按GB/T11351-89之規格,這個標準適用于砂型鑄造。
2.鑄鋼件的尺寸公差:JB2580-79。
3.各種精密鑄造產品幾何尺寸的檢驗主要用卡尺、千分尺、卡規、量規及路規,成批生產可用專用工量具測量。
1.鑄件裂紋問題嚴重。
2.大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結束后,在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。
3.模擬軟件應用不普及。我國的鑄造業計算機模擬起步較早,雖然核心計算部分開發能力較強,但整體軟件包裝能力較差,導致成熟的商業化軟件開發遠落后于發達國家,相當一部分鑄造企業對計算機模擬技術望而卻步,缺乏信任。
4.普通鑄件的生產能力過剩,高精密鑄件的制造依然困難,核心技術和關鍵產品仍依賴進口。
5.精密鑄造加工余量大。由于缺乏科學的設計指導,工藝設計人員憑經驗難以控制變形問題,鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大,鑄件的能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產效率低,已成為制約行業發展的瓶頸。
6.澆注系統設計不合理。由于設計不當,存在卷氣、夾雜等缺陷,導致鑄件出品率和合格率低。