產品名稱：精密鑄造件
成型工藝：高壓鑄造
加工周期：1-3天
表面處理：拋光 拋丸 酸洗
打樣周期：4-7天
供貨方式：可送貨上門
鑄件的質量一般包括下述三個方面：
（1）內在質量：它包括鑄件材料的質量（化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理及力學性能和某些特殊性能等）和鑄件的內容鑄造缺陷等。
（2）外觀質量：外觀質量一般包括鑄件表面質量（表面粗糙度等）、尺寸和重量精度（尺寸公差、形位公差、重量公差等）和外表鑄造缺陷等。
（3）使用質量：它包括切削性、耐蝕性、耐磨性、焊接性和工作壽命等。
一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：
(1)鑄件結構的影響：a. 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。 b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小。
(2)鑄件材質的影響：a. 材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。 b. 常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。
（1）鑄件的材質標準 其均由國家標準或行業標準規定，當然目前使用的標 準中缺項還很多。鑄造工作者必須按產品圖樣中對材料的要求，嚴格按標準規定對材質進行檢驗，一般可澆注本體試塊或單獨澆注試塊來控制鑄件的力學性能。要通過檢查鑄件的金相組織來間接控制鑄件的力學性能，就必須找出兩者之間的相互關系，由于這一過程與很多因素有關，各鑄造廠只能在鑄件特定的生產條件下，積累經驗和數據，大體定出本廠的金相組織檢查標準。
（2）鑄件的精度標準 其包括鑄件尺寸及重量精度和鑄件表面粗糙度，是鑄 件的一個重要質量指標。
（3）鑄件表面及內部缺陷的修補標準 在通常情況下，對于大多數只能制定 工廠標準，一般由產品設計部門根據產品中鑄件的工作環境和使用條件制定。由于鑄件的形狀、結構及使用條件千差萬別，很難為鑄件的表面及內部缺陷制定通用標準。不允許鑄件的表面和內部存在任何缺陷，或經修補后就不再影響鑄件使用性及耐用性的缺陷，均可經適宜的方法進行修補，將不合格的產品轉變為合格品，以此降低生產成本是必要的。
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