脫蠟鑄造

     脫蠟鑄造適用于各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄造鑄得。

  鑄造是指將室溫中為液態但不久后將固化的物質倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。

（1）重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。
（2）壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。

   脫蠟鑄造熔煉的工藝流程：

1，根據鑄件技術要求所規定的合金牌號，可查出合金的化學成分范圍，從中選定化學成分；
2，根據元素的燒損率和成分要求，進行配料計算，得出各種爐料的加入量，并選擇爐料。若爐料受到污染，則需要進行處理，保證所有的爐料清潔、無銹，并在投料前進行預熱；
3，檢查和準備化用具，涂刷涂料，并預熱，防止氣體、夾雜物和有害元素的污染；
4，加料。一般加料順序為：回爐料、中間合金和金屬料，低熔點易氧化的金屬料，如鎂，在爐料熔化之后加入；
5，為了減少合金液的吸氣和氧化的污染，應盡快熔化，防止過熱，根據需要，有的合金液須加覆蓋劑保護；
6，爐料熔化后，進行精煉處理，以凈化合金液，并進行精煉效果的檢驗；
7，根據需要，進行變質處理和細分組織處理以提高性能，并檢驗處理效果；
8，調整溫度，進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌，以防發生比重偏析。

   脫蠟鑄造工作人員講述失蠟法精密鑄造現稱熔模精密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝。