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廣東精鑄
產生差異的原因：
（1）受客觀條件的限制，廣東精鑄企業普遍存在對研發技術的投進不足，致使研發能力較弱，缺乏核心技術與競爭力強的產品；
（2）市場需求與競爭的導向機制乏力，以實用性原則來對待產品品質，致使國內市場精鑄行業的層次較低；
（3）對國際化經營和國際通行的用戶質量標準的熟悉不足，陳舊的低標準質量觀還有很深的烙印；
（4）國內精鑄企業缺乏明確的發展定位與方向，技術創新的氛圍較差。
廣東精鑄鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求設計制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重復涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。
1，精鑄生產流程大體可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。
2，壓蠟包括壓蠟、修蠟、組樹。
3，制殼包括掛沙、掛漿、風干。
4，澆注包括焙燒、化性分析（打光譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。
5，后處理包括噴砂、拋丸、修正、酸洗。
6， 廣東精鑄檢驗包括蠟檢、初檢、中檢、成品檢。
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