脫蠟鑄造
脫蠟鑄造是玻璃加工成形方法之一，其主要過程是將玻璃加熱到高溫使其具有流動(dòng)性，流入預(yù)先制好的模殼內(nèi)成形。由于模殼是經(jīng)由加熱后脫除蠟?zāi)６频茫史Q脫蠟鑄造。由于含氧化鉛的玻璃（俗稱人造水晶）具有鉆石般的高折光率及在高溫下的高流動(dòng)性，因此，鑄造玻璃常選用人造水晶為材質(zhì)。在目前的中國(guó)市場(chǎng)上,一般將上述脫蠟鑄造鉛水晶玻璃制品稱作琉璃。采用脫蠟鑄造法可制作出造型復(fù)雜精美的工藝品。

二、脫蠟精密鑄造法：脫蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發(fā)展而來的。距今5000多年前的新石器時(shí)代晚期，我國(guó)古代工匠就在青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝。當(dāng)時(shí)的工匠根據(jù)蜂蠟的可塑性和熱揮發(fā)性的特點(diǎn)，首先將蜂蠟雕刻成需要形狀的蠟?zāi)＃僭谙災(zāi)Ｍ獍ね敛㈩A(yù)留一個(gè)小洞，晾干后焙燒，使蠟?zāi)饣瘬]發(fā)，同時(shí)黏土則成為陶瓷殼體，殼體內(nèi)壁留下了蠟?zāi)５年幠！＿@時(shí)再將熔化的金屬沿小孔注入殼體，冷卻后打破殼體，即獲得所需的金屬鑄坯。現(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的基本原理并無二致，只不過更加復(fù)雜精密。這主要體現(xiàn)在對(duì)蠟?zāi)５男臀痪_的要求更加嚴(yán)格。現(xiàn)代工藝中蠟?zāi)５墨@得不只是對(duì)蠟的直接雕刻，還可以通過對(duì)金屬原模（版）的硅膠模壓得到陰模，再由硅膠陰模注蠟后得到蠟?zāi)！茶T材料也不再是黏土，而代以鑄造石膏。這樣的產(chǎn)品比古代的鑄件精細(xì)得多。脫蠟澆鑄的工序流程是：模具設(shè)計(jì)——開模具——注蠟（模）——修整蠟?zāi)＃ê赶災(zāi)＃?mdash;—種蠟樹（——稱重）——制作殼模——殼模焙燒——澆鑄——振殼——清砂處理

脫蠟鑄造在藝術(shù)玻璃加工中的應(yīng)用 
         自人類無意中發(fā)現(xiàn)了玻璃之后，陸陸續(xù)續(xù)開發(fā)出了許多種形形色色的加工方法。不論是實(shí)用性或是美觀性，都能將玻璃光影之美，盡情地延展于人們的生活之中。隨著科技文明的發(fā)展，對(duì)玻璃的利用與加工更是不斷的再創(chuàng)新，大致上仍可分為冷加工、熱加工兩大門類。玻璃材料成型穩(wěn)定后，加以切割、噴砂、拋光、鑲嵌、磨刻、彩繪……等加工方式，稱為冷加工；反之，按不同的加工要求，施予玻璃不同的溫度，使之符合加工操作特性，如最低溫的烤漆上色、初熔的烤彎玻璃、次高溫的熔融玻璃、熱塑玻璃、脫蠟鑄造、砂模鑄造、高溫的拉絲玻璃、吹制玻璃等，稱為熱加工。
　　　 
        脫蠟鑄造法在金屬材料精密鑄造和藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域，已是業(yè)界相當(dāng)耳熟能詳?shù)囊环N鑄造技法。但在玻璃藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域中，還是相當(dāng)新穎的一種技法；脫蠟鑄造法——首先將“脫蠟”與“鑄造”二詞分開說明，其工藝流程為：將設(shè)計(jì)好的作品，不論立體雕塑或半浮雕，雕塑完成之后，以硅膠加硅油按適當(dāng)比例，用油漆刷均勻分層涂刷在雕塑品上，使雕塑作品平均刷滿硅膠。依作品大小不同，硅膠凝固時(shí)間不等，一般約在2-4小時(shí)，大件作品甚至需要10-24小時(shí)。硅膠和硅油必須有適當(dāng)?shù)谋壤拍苡辛己玫能愋耘c耐用性。反之，急欲完成硅膠模，加了過量的硅油或硬化劑，雖然可大大地縮短硅膠凝固成型時(shí)間，卻會(huì)造成硅膠延展性不夠。在拆作品蠟形時(shí)，極易拉斷作品蠟形，無法做出精細(xì)作品。而且硅膠模易脆化、使用次數(shù)不多，所以必須有耐心等待硅膠模自然成型。另一個(gè)影響硅膠模韌性、延展性的關(guān)鍵因素，是必須分層分次地將調(diào)好的硅膠油很平均地刷在粗細(xì)不一的雕塑作品四周。雖作品粗細(xì)不一，但均須使硅膠模均勻成型，一層干了之后，再刷第二層、第三層，直至達(dá)到一定的均勻涂層硅膠模，這才是一個(gè)適于創(chuàng)作的、耐用的好模。