精密鑄造件與其他的鑄造零件的差別
           精密鑄造件是通過精密鑄造生產的零件，之所以說它跟普通的零件不同，是因為制造的機器是不同的。精密鑄造這個機器可以說是最好的生產零件的機器了，因為對細節有嚴格標準的設定，所以所造就出來的零件必定是完美無暇的，而其他的零件是無法與其比較的。而一個零件的好壞對一個產品是有著關乎尋常的命運的，如果零件的質量不過關，那么這個產品的劣勢遲早是要暴露出來，到時候所造成的傷害是不敢想象的。而精密鑄件就不存在這個嚴重的問題，它的每一個單獨的零件都是好的，可以保證的是產品絕對沒有因為零件而損壞的問題，除非是安裝的時候粗心大意了。

        精密鑄造件的壽命是絕對是獨領風騷的，因為它的精密度是獨有的，在其他零件因為年代久遠需要更換的時候精密鑄件的壽命如果按照人的壽命來算的話還僅僅是少年時期。由于我國精密鑄造行業有著如此大的優勢，我國精密鑄造成本遠遠低于國外其他國家的水平，并且隨著我國精密鑄造行業的技術現在不斷的發展，完善和質量上的不斷提高。不僅減少了精密鑄造零件的進口，而且現在逐步在開拓國外的出口市場。正是由于我們自身的不斷努力，逐步擺脫對國外的技術依賴，實現了技術上的獨立，我們才完全有可能自己去開拓市場，這樣我們國家的精密鑄造行業才有發展的可能。另一方面國家政策上的大力支持也是我國精密鑄造行業發展的一個重要保證。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

工精密鑄造藝流程：
壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、最后模
殼風干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內澆注鋼水）----震動脫殼---
鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫
鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗
壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）
壓蠟---利用壓蠟機進行制作臘模
修蠟---對臘模進行修正
組樹---將臘模進行組樹
制殼包括（掛沙、掛漿、風干)
澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）
后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）
檢驗包括（蠟檢、初檢、中檢、成品檢）