精密鑄造的澆鑄工藝

      精密鑄造廠家認為在精密鑄造工藝中，澆注工藝的作用是不可忽視的。澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內應力也低。因此，生產投資較少，可制得性能優良的大型制件，但生產周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。   精鑄廠的精密鑄造澆鑄工藝有哪些分類?

 A、灌注。此法與澆鑄的區別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內，與注入的液態物料固化在一起，使之包封于其中。

B、壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環氧樹脂澆鑄。

C、旋轉澆鑄。把物料注入模內后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉，物料借重力分布于模腔內壁，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速旋轉、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到模腔內壁上，經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的制品。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

鑄造——將液體金屬澆鑄到具有與零件形狀相適應的鑄型空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。包括砂型鑄造、特種鑄造等。
精鑄——精密鑄造，屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。
鍛鑄——你說的可能是壓鑄，屬精鑄。壓鑄是壓力鑄造的簡稱，它是在高壓作用下使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄鑄型型腔，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法。
鍛造——是對坯料施加外力，使其在固態下產生塑性變形，改變尺寸、形狀并改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的加工方法。