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熔模鑄造工藝流程
模具設計——模具制造——壓蠟（射蠟制蠟模）——修蠟——蠟檢——組樹（蠟模組樹）——制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿，最后模殼風干）——脫蠟（蒸汽脫蠟）——模殼焙燒——化性分析——澆注（在模殼內澆注鋼水）——震動脫殼——鑄件與澆棒切割分離——磨澆口——初檢（毛坯檢）——拋丸清理——機加工——拋光——成品檢——入庫
精鑄供應商精鑄生產流程大體可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。
壓蠟包括壓蠟、修蠟、組樹。
制殼包括掛沙、掛漿、風干。
澆注包括焙燒、化性分析（打光譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。
后處理包括噴砂、拋丸、修正、酸洗。
檢驗包括蠟檢、初檢、中檢、成品檢。
鑄造——將液體金屬澆鑄到具有與零件形狀相適應的鑄型空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。包括砂型鑄造、特種鑄造等。
精鑄——精密鑄造，屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。
鍛鑄——你說的可能是壓鑄，屬精鑄。壓鑄是壓力鑄造的簡稱，它是在高壓作用下使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄鑄型型腔，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法。
鍛造——是對坯料施加外力，使其在固態下產生塑性變形，改變尺寸、形狀并改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的加工方法。
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