水玻璃精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。
    較普遍的做法是：
    1、首先根據產品要求設計制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具(一般用鋁合金)。
    2、將石蠟蠟用澆鑄或壓力注入模具，獲得原始的蠟模；
    3、在蠟模上重復涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；
    4、再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；
    5、焙燒型殼以去處水份和殘留的鹽份，同時使型殼具有良好的透氣性。
    6、澆注所需要的金屬材料（一般用中頻感應爐熔煉）；
    7、去處型殼后，打磨多余的澆口。拋丸或噴砂，從而獲得高精度的成品。
    8、根據產品需要或進行熱處理與冷加工。
    根據工藝材料不同，目前市面常見的主要有硅溶膠精密鑄造和水玻璃精密鑄造工藝。
 
    對于水玻璃精密鑄造行業想必大家不是很了解，而我國在精密鑄造模具制作水平和能力與先進工業國家正在迅速變小，然而高質量價格低廉是我們出口的原始巨大的優勢，據分析，水玻璃精密鑄造行業的未來發展是非常好的，而它在使用的時候是有很多的注意事項的。
    1、稀蠟需用100目篩過濾，去掉雜質后方能使用。
    2、不允許有影響質量的空氣和水分混入蠟膏中。
    3、化蠟槽和盛蠟槽每月清理兩次。
    4、蠟膏保溫缸、攪蠟缸屬于壓力容器，應定期檢查有關緊固件及密封機構的使用情況，發現問題應及時處理，正常工作壓力嚴禁超過0.50MPa。