精密鑄造在鑄造過程中，充分利用鑄造件本身特有的特點(diǎn)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，這樣所制作出來的精密鑄造件不管是質(zhì)量還是經(jīng)濟(jì)收益都是極高的。
   
精密鑄造的生產(chǎn)工藝與其他鑄造方式有所不同，精密鑄造的生產(chǎn)工藝除了需要經(jīng)過設(shè)計(jì)師的精心策劃之外還需要在設(shè)計(jì)過程中對鑄造件的一些參數(shù)、可能遇到的困難等都需要經(jīng)過嚴(yán)密的設(shè)計(jì)與選定，有時(shí)候一個(gè)不經(jīng)意的不顯眼的因素都會(huì)影響后期鑄造件的鑄造與使用。
 

精密鑄造可能對于一些小伙伴來說非常的陌生，但對于我們精密鑄造廠家是再熟悉不過的了，因?yàn)槲覀儚S家的主做的就是它，如果大家需要這方面的知識(shí)可以聯(lián)系我們廠家，下面是我們廠家為用戶整理的確定精密鑄造持壓和開模以及填充時(shí)間的方法，希望能給用戶們帶來一定的幫助。

1、持壓時(shí)間。

持壓時(shí)間的長短取決于精密鑄造的材質(zhì)和壁厚。對熔點(diǎn)高、結(jié)晶溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時(shí)間要長些。對結(jié)晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時(shí)間可短些。如果持壓時(shí)間不足，容易造成縮松。但是持壓時(shí)間過長，起不到非常大的效果，反而容易造成立式壓鑄機(jī)的切除余料困難。

2、開模時(shí)間。

持壓后應(yīng)開模取出精密鑄造產(chǎn)品。從壓射終了到壓鑄模打開的時(shí)間稱為開模時(shí)間。足夠的開模時(shí)間可使精密鑄造在模具內(nèi)便有一定的強(qiáng)度，開模和頂出時(shí)不致產(chǎn)生變形或拉裂。肉開模時(shí)間過短，那么在鑄件強(qiáng)度還較低時(shí)就脫模，鑄件容易變形。

3、填充時(shí)間。

壓鑄時(shí)液態(tài)金屬從進(jìn)入壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止所需的時(shí)間稱為填充時(shí)間。填充時(shí)間的長短取決于精密鑄造的體積大小和復(fù)雜程度。