跟脫蠟鑄造比較，可作成大鑄件或厚肉件或者在數量上脫蠟鑄造法嫌太少者。適用制品有：

1、各種金屬模具：壓鑄用、塑料成形用（射出成形、熱壓成形）玻璃制品用、橡膠制品用、鍛造用。

2、葉片：大型蒸汽渦輪，各種動葉輪。

3、零件：電子導波管、飛機用安定器、閥體等。
 
陶殼模法系以硅酸膠溶體為結合劑，混合耐火材料粉末填充劑及膠凝體化促劑，作成漿體。將有充分流動性的漿體澆覆于模型表面，待漿體凝結，后脫模，以700℃脫水，干燥，以1000℃燒成以提高強度，做成陶殼模。陶殼模的厚度為3~20mm，澆注大型鑄件時，其背面須襯墊，以托撐材料以承體金屬熔液之重量。
 
模型材料在量少時使用表面處理過的材料，大量生產時使用金屬或樹脂，填充劑使用高純度、高熔點的耐火材料以防止與熔融金屬產生反應，其材質依澆鑄金屬的種類而定，耐火材料的粒度分布是大粒子混以小粒子粉粒，可獲得適度的強度與表面度，膠凝體化促進劑使用的目的在于加速結合劑的固化，一般使用堿性物如碳酸銨等。
 
調整填充劑與結合劑之重量百分比，可控制漿體之流動性，陶殼模之強度與透氣性。填充劑之使用量使泡成漿體之體積為結劑體積的1.5~2.5倍。

以上內容就是我給大家講解的脫蠟鑄造和陶殼模法的區別之處。