脫蠟鑄造常見的問題包括燒結不完全、氣泡、縮松和表面缺陷等。脫蠟鑄造是一種精密鑄造工藝，廣泛應用于航空、航天、能源等領域，具有高精度、復雜形狀和優良表面質量等優點。然而，由于該工藝的復雜性，常常會遇到一些問題，影響產品質量和生產效率。

 首先，燒結不完全是脫蠟鑄造中常見的問題之一。在脫蠟過程中，蠟模需要被徹底燒掉，以便在鑄造過程中得到完整的鑄件。如果燒結不完全，殘留的蠟殘渣會導致鑄件內部空洞或氣泡的產生，降低鑄件的強度和密度。

 其次，氣泡也是脫蠟鑄造中值得關注的問題。氣泡通常由于蠟模內存在氣體或燒結不完全造成，其存在會對鑄件的力學性能和表面質量產生負面影響。要解決這一問題，可以優化蠟模的制作工藝，提高燒結質量，或采取適當的真空排氣措施。

 此外，脫蠟鑄造中常見的問題還包括縮松和表面缺陷。縮松是指鑄件內部產生的收縮縫隙，通常是由于燒結不均勻或冷卻不均勻引起的。而表面缺陷則包括砂眼、夾渣等，會影響鑄件的外觀和密封性能。 為了解決這些問題，需要在蠟模的制作和處理過程中嚴格控制工藝參數，確保蠟模的質量和完整燃燒。此外，合理設計澆注系統，提供充足的澆注壓力和溫度，以保證鑄件的完整性和致密性。

 綜上所述，雖然脫蠟鑄造存在一些常見問題，但通過優化工藝和嚴格控制參數，可以有效解決這些問題，提高產品質量和生產效率。脫蠟鑄造作為一種先進的鑄造工藝，在各個領域有著廣泛應用前景，將為現代工業的發展做出重要貢獻。