精密鑄造失蠟后的模料的處理方法

    近幾年來，我國許多單位研制成功了許多系列模料且產(chǎn)品質(zhì)量較高。WMⅡ系列模料品種多，可提供用于不同制殼材料、不同脫蠟溫度、不同尺寸形狀的模料，可用于替代進(jìn)口產(chǎn)品。WM系列模料，十余個(gè)品種，年產(chǎn)量約200噸。　　

    美國熔模鑄造技術(shù)水平較高，得益于三大支柱，即先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的原材料和嚴(yán)格認(rèn)真的操作。如美國熔模鑄造廠每次使用的模料均是模料廠生產(chǎn)的新模料。熔模鑄造廠不對(duì)使用過的模料回收處理，回收的模料送到模料專業(yè)生產(chǎn)廠統(tǒng)一處理。由于模料廠出廠的模料質(zhì)量較高且均一，保障了熔模鑄造廠蠟?zāi)５某叽缇群捅砻尜|(zhì)量，蠟的灰分和雜質(zhì)也得到了控制。國外通常有專業(yè)公司，匯集相關(guān)技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)熔模鑄造模料。所生產(chǎn)的模料具有穩(wěn)定性好、收縮率低、表面光潔、強(qiáng)度高、成型性好并針對(duì)不同的零件生產(chǎn)不同性能的模料。國外所生產(chǎn)的模料種類有加填料模料和非加填料模料，并細(xì)分為模型用蠟、修補(bǔ)蠟、可乳化蠟、澆口用蠟、嵌封用蠟的粘結(jié)蠟等。

 　　精密鑄造蠟是在熔模精密鑄造中制造零件鑄模的專用材料，是決定鑄件質(zhì)量的重要因素之一。熔模鑄造用蠟品種主要有低溫模料、中溫模料和高溫模料，目前主要使用的模料是低溫模料和中溫模料。我國進(jìn)口的模料也主要是中溫模料。
　　模料性能的優(yōu)劣是由其配方?jīng)Q定的，因此各生產(chǎn)廠非常重視模料配方的研究。

    在制造熔模、制殼、熔失熔模的歷程中模料總難免要和水玻璃、金屬東西、容器打仗，模猜中的硬脂酸便會(huì)和打仗到的鈉、鐵、鋁等金屬離子起化學(xué)反響而生產(chǎn)硬脂酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鋁，以至和自來水中的Ca2上，Mgz+都市生產(chǎn)硬脂酸鈣和硬脂酸鎂。

與水玻璃中的Na20感化：
    Naz 0+2C17 H35 COOH～—,2Cl7 H35 COONa+H2 0
    上述反響生產(chǎn)的硬脂酸鹽就稱作為皂鹽或皂化物，它是黏稠狀物，能和模料平均混淆，而使其工藝功能好轉(zhuǎn)，體現(xiàn)為灰分增大(>1%)，凝集點(diǎn)增高(>60℃)，緊縮率加大(>2%)，活動(dòng)性低落，涂掛性變壞，強(qiáng)度低落，脆性增大，使蠟?zāi)Ｍ獗砉饬炼茸儔模Ａ项伾统牲S褐色以至呈紅褐色。
    為了使這些模猜中的皂化物規(guī)復(fù)成硬脂酸淘汰模料的耗費(fèi)，就必需對(duì)失蠟后的模料停止接納處置。