硅溶膠在精密鑄造方面的應(yīng)用

    硅溶膠在精密鑄造中主要用于精鑄涂料的粘結(jié)劑，可用作型殼的面層涂料和加固層涂料。將小粒子硅溶膠應(yīng)用于精密鑄造，代替硅酸乙脂，不僅可降低成本，而且還可以改善勞動(dòng)條件。用于薄殼精密鑄造時(shí)，可使殼型強(qiáng)度高、尺寸精度高、鑄件光潔度好，造型比水玻璃質(zhì)量好，又比硅酸乙脂價(jià)廉。對(duì)大型鑄件，表面光潔度要求高的鑄件以及要求無(wú)余量或少余量的鑄件尤為適用。把硅溶膠用作鑄模的耐高溫涂料，可使涂層具有良好的耐熱性、耐磨性，可以減少高溫下熔融金屬對(duì)模具的損耗，并有助于脫模。

    精密鑄造模具材料的選用既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來(lái)選材。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料;對(duì)于注塑模，當(dāng)塑件為ABS、PP、PC之類材料時(shí)，模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑件為高光潔度、透明的材料時(shí)，可選耐蝕不銹鋼，當(dāng)制品批量大時(shí)，可選擇淬火回火鋼。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的模具材料，以防粘模加劇模具零件的磨損，從而影響模具的質(zhì)量。