影響精密鑄造流動性的兩大因素
鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。
影響
精密鑄造流動性的因素很多,主要有合金成分和澆注條件等。
1、合金成分。不同成分的合金具有不同的結(jié)晶特點,其流動性不同。凝固溫度范圍小的合金流動性較好,共晶成分的臺金流動性最好;常用的精密鑄造合金中,鑄鐵的流動性好,而鑄鋼的流動性較差。
2、澆注溫度。澆注溫度越高,保持液態(tài)的時間就越長,液態(tài)合金的溫度也越小,其流動性也就越好。因此,適當?shù)靥岣邼沧囟龋欠乐硅T件產(chǎn)生澆注不足、冷隔的有效方法之一。
3、澆注壓力。澆注時液態(tài)金屬所受的壓力大,流速大,則流動性好。
4、鑄型。持型巾凡能增加合金液態(tài)流動阻力,降低流速和增加冷卻速度的因素,均降低合金的流動性。如內(nèi)澆道橫截面小、型腔表面粗糙、鑄型材料導熱快,鑄型排氣條件不良等均合使流動性下降。