脫蠟鑄造在金屬材料和藝術創作中的應用

 

    脫蠟鑄造法在金屬材料精密鑄造和藝術創作領域，已是業界相當耳熟能詳的一種鑄造技術。但在玻璃藝術創作領域中，還是相當新穎的一種技法;脫蠟鑄造法——首先將“脫蠟”與“鑄造”二詞分開說明，其工藝流程為：將設計好的作品，不論立體雕塑或半浮雕，雕塑完成之后，以硅膠加硅油按適當比例，用油漆刷均勻分層涂刷在雕塑品上，使雕塑作品平均刷滿硅膠。依作品大小不同，硅膠凝固時間不等，一般約在2-4小時，大件作品甚至需要10-24小時。硅膠和硅油必須有適當的比例，才能有良好的軔性與耐用性。反之，急欲完成硅膠模，加了過量的硅油或硬化劑，雖然可大大地縮短硅膠凝固成型時間，卻會造成硅膠延展性不夠。在拆作品蠟形時，極易拉斷作品蠟形，無法做出精細作品。而且硅膠模易脆化、使用次數不多，所以必須有耐心等待硅膠模自然成型。另一個影響硅膠模韌性、延展性的關鍵因素，是必須分層分次地將調好的硅膠油很平均地刷在粗細不一的雕塑作品四周。雖作品粗細不一，但均須使硅膠模均勻成型，一層干了之后，再刷第二層、第三層，直至達到一定的均勻涂層硅膠模，這才是一個適于創作的、耐用的好模。

 

    冷卻成型的蠟模要從硅膠模中拿出，亦要小心拆模。在開硅膠模時需要逐步拉下，遇到枝節細微處，需要慢慢翻開，使蠟模完整。一不小心扯斷了，需要重接，有時會使蠟模角度不對稱，喪失美感。順利拿出的蠟模和雕塑作品一模一樣，即為陽模。此時的蠟模表面略有瑕疵，需要借助工具修補。將分模線、氣孔等修好補平，若有斷裂，亦在此時用蠟修補好，此工序為修蠟。修蠟完成的蠟模，即可進行灌石膏模型。通常鑄造用的石膏，不是一般石膏，而是依造不同材料，選用專用的耐火石膏。用錯了很難完成作品創作，甚至鑄不出來，或敲不開。除此之外，水分的比例也相當關鍵。水分加少了，蠟模細致處未包滿時石膏已凝固，無法作出好作品;水分加多時，石膏太松強度不夠，尚未進爐燒結，表面紋路和枝節石膏脫落，亦無法操作。所以，需要按適當比例加水調配石膏，灌好耐火石膏，放在陰涼處自然風干。

 

　　將風干包好耐火石膏的蠟模，漿口朝下放在蒸氣桶中，將門關緊，以防高溫蒸氣噴出傷人。調好氣閥，將蒸氣導入，利用蒸氣的高溫，將耐火石膏中的蠟模逐步熔化，慢慢排出，直至耐火石膏模內完全沒有殘蠟，即可停止。大小作品不同，操作時間也不相同。如上所述，更需注意耐火石膏的調水比例，若比例不當，在蒸氣的高溫作業下，很容易崩裂模而無法使用。

 

 　 如能夠按照標準操作完成，將蠟從耐火石膏模中完全熔出，使石膏模依蠟型形成中空，此為陰模，此工藝稱為“脫蠟”。至此工序，在金屬材料精密脫蠟鑄造，已完成約80%的工序。只要再將金屬材料完全熔化成液體，倒入中空的耐火石膏模中，自然冷卻就算大功告成，失敗率極低。但在玻璃藝術創作工藝中，脫好蠟的工序才算完成整個工序的30%。