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陶殼模法和脫蠟鑄造的區別

時間:2014年05月12日來源:東莞市威鋼五金有限公司作者:東莞市威鋼五金有限公司

陶殼模法和脫蠟鑄造的區別

陶殼模鑄件大都是少量生產，不易機械化、自動化、成本高，因而，其適用范圍頗受限制，主要對像有：

(1)本為焊接而成者可一體鑄成

(2)切削性不良的材料可大減細加工量

(3)美術工藝品形狀復雜者

跟脫蠟鑄造比較，可作成大鑄件或厚肉件或者在數量上脫蠟鑄造法嫌太少者。適用制品有：

(1)各種金屬模具：壓鑄用、塑料成形用（射出成形、熱壓成形）玻璃制品用、橡膠制品用、鍛造用。

(2)葉片：大型蒸汽渦輪，各種動葉輪

(3)零件：電子導波管、飛機用安定器、閥體等

陶殼模法系以硅酸膠溶體為結合劑，混合耐火材料粉末填充劑及膠凝體化促

劑，作成漿體。將有充分流動性的漿體澆覆于模型表面，待漿體凝結，后脫模，以700℃脫水，干燥，以1000℃燒成以提高強度，做成陶殼模。陶殼模的厚度為3~20mm，澆注大型鑄件時，其背面須襯墊，以托撐材料以承體金屬熔液之重量。

模型材料在量少時使用表面處理過的材料，大量生產時使用金屬或樹脂，填充劑使用高純度、高熔點的耐火材料以防止與熔融金屬產生反應，其材質依澆鑄金屬的種類而定，耐火材料的粒度分布是大粒子混以小粒子粉粒，可獲得適度的強度與表面度，膠凝體化促進劑使用的目的在于加速結合劑的固化，一般使用堿性物如碳酸銨等。

調整填充劑與結合劑之重量百分比，可控制漿體之流動性，陶殼模之強度與透氣性。填充劑之使用量使泡成漿體之體積為結劑體積的1.5~2.5倍。

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標簽：東莞精鑄廠精密鑄造脫蠟鑄造

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