精密鑄造件表面質量內容分析如下：
1.鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規定。
2.鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規定執行。
3.鑄件需噴丸,噴砂加工的表面按GB6060.5的規定執行。
4.鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷。
5.鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網狀毛刺等腰三角形缺陷。
6.鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮等應清理干凈,但允許留有痕跡。
7.螺紋孔內起始旋入四個牙距之內不允許有缺陷。
8.在不影響鑄件使用的條件下,當征得需方同意,供方可以對鑄件進行浸滲和修補(如焊補,變形校整等)處理，經修補處理后的壓鑄件應做相應的質量檢驗。
9.鑄件內表面表面粗糙度為：25um。
10.鑄件非加工表面及加工后表面，允許有。

精密鑄造件的精度要求和成本：
    各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。

雖然我國的鑄造產業發展處在一個比較困難的時期，但是，從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產業發展還是有一定的希望，市場需求已經慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產業發展擁有的雄厚實力，相信我國的鑄造產業產業一定會取得喜人的成績。

專家表示，要從根本上提高鑄造技術水平就必須做到以下四點：
第一，發展模擬技術，提高預測的準確性，加強工藝控制，提高成品率。規律性的問題掌握得還不是很好，從而影響批量生產中的成品率。
第二，產學研結合。東莞鑄造企業的自主創新除了創新意識的增強和研發能力的提升外，還需要重視和加強以精密鑄造企業為主體的“產、學、研”相結合。