認識和理解精密鑄造的鑄件凝固中發生的現象以及缺陷產生的原因，才有可能很好地控制精密鑄造的鑄件的品質，從而生產出合格的精密鑄造的鑄件。考慮到精密鑄造的鑄件凝固是一個從高溫到低溫的冷卻過程，因此它首先是一個傳熱問題。本章從傳熱的角度來分析精密鑄造的鑄件凝固速度、凝固時間等重要工藝參量，探討精密鑄造的鑄件在不同鑄型(砂型、金屬型等)中凝固傳熱特點，給出精密鑄造的鑄件凝固的溫度場分布。

    精密鑄造的鑄件凝固是一個非常復雜的過程，凝固傳熱有多種方式。首先，需要將高溫熔融的金屬液澆注到低溫鑄型中，高溫下的液態金屬必然向溫度低的鑄型傳遞熱量，結果液態金屬溫度下降，在發生液固相變后凝固成所需形狀的精密鑄造的鑄件。在此過程中，液態金屬與精密鑄造的鑄件本身之間會因為溫度差發生熱傳導；其次，在鑄型與精密鑄造的鑄件之間會由于精密鑄造的鑄件收縮產生氣隙而發生對流及輻射傳熱，同樣對流傳熱也會出現在鑄型表面上。另外，考慮到液態金屬與周圍環境之間存在較大的溫度差，因此輻射傳熱也不可避免。

精密鑄造需要用到的設備：
    精密鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備是有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，而且還有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理精密鑄件用的落砂機、拋丸機等。同時還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。www.keda707.com
 軸承座冷卻水是在正確使用的情況下不只是延長軸承座的使用壽命，而且還能提高生產效率。在實際生產中我們經常忽視了它的重要性，而且操作工也就是圖省事，接來接去的非常麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至是在定制軸承座的時候為了節約成本竟然不要冷卻水，因此就造成了更為嚴重的后果。軸承座的材料通常都是專用的軸承座鋼通過各種處理而制作出來的，再好的軸承座鋼也都是有它們使用的極限性，就比如是溫度。軸承座是在使用狀態下，若是模溫太高，就非常容易會讓模芯表面早早的出現龜裂紋。