精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。 

精密鑄造中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

精密鑄造加工有哪些優勢？

3、可以在產品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產品形象。

2、可生產形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接工作。

4、鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。

5、鑄件生產批.量靈活，從少量到大批量生產均可，效率高、重復性好；模具費用低，產品開發初期投入少。

1、鑄件尺寸精度高，一般線性公差為1%，角度公差為：±1/2度，表面光潔度可達Ra 1.6—3.2，可節省材料和機加工費用。