廣東精鑄之精密鑄件中如何避免裂紋產(chǎn)生

一般來(lái)說(shuō)，精密鑄件的規(guī)格高精度，表面表面粗糙度小。合適于構(gòu)造、樣子繁雜的鑄件。可是假如在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際操作不善得話也會(huì)造成缺點(diǎn)的，熱裂紋便是普遍缺點(diǎn)之一，其樣子是大小不勻稱，并且坎坷不規(guī)律。一般裂紋的表面是呈空氣氧化色的，并且沒(méi)有金屬質(zhì)感。它又可以分成外裂紋和內(nèi)裂紋這二種，在鑄件表面可以看到的裂紋便是外裂紋，而內(nèi)裂紋則是在鑄件內(nèi)部的。但是一般狀況下，內(nèi)裂紋是不容易拓寬到鑄件表面的。
熱裂紋產(chǎn)生的原因，在基礎(chǔ)理論和事實(shí)上是有很多的，但壓根的原因，則是鑄件的凝固方法，及其凝固階段鑄件的內(nèi)應(yīng)力和收攏地應(yīng)力。具體來(lái)講得話，便是：
原因一：鑄件壁厚不勻稱，內(nèi)角很小。
原因二：搭接部位分岔過(guò)多，或是是鑄件不可以一切正常收攏。
原因三：冒口很小或很大，鑄件拆箱落砂太早，或是是制冷過(guò)快。
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