精密鑄造之精密鑄造領(lǐng)域內(nèi)4種主要制殼工藝

現(xiàn)階段，國內(nèi)精密鑄造行業(yè)內(nèi)使用的制殼工藝主要有以下4種：硅溶膠-低溫蠟型殼、復(fù)合型殼、水玻璃型殼以及硅溶膠-中溫蠟型殼。其中，前3種制殼工藝均采用低溫蠟?zāi)＃?種采用中溫蠟?zāi)！?br /> 1、水玻璃型殼
水玻璃型殼工藝所需成本低廉、生產(chǎn)周期短、脫殼性優(yōu)良并且具有高的透氣性，以上也是其它工藝遙不能及的優(yōu)點(diǎn)。近年來，由于耐火材料的改進(jìn)以及新型硬化劑的廣泛應(yīng)用，該工藝制得的型殼強(qiáng)度、尺寸精度、鑄件表面質(zhì)量和成品率得到了大幅度提高。
2、復(fù)合型殼
由于水玻璃型殼工藝具有上述缺點(diǎn)，因此，目前許多廠家多采用復(fù)合型殼工藝，也就是第一、二層選用鋯英石/莫來石-硅溶膠型殼，而背層仍為水玻璃型殼。該方法結(jié)合了硅膠型殼和水玻璃型殼的優(yōu)點(diǎn)，提高了鑄件表面質(zhì)量，并較低了表面粗糙度，并使返修率下降。
3、硅溶膠(低溫蠟)型殼
硅溶膠(低溫蠟)型殼工藝在制造大件時具有其獨(dú)特的優(yōu)越性和適應(yīng)性。 低溫蠟型殼工藝相比中溫蠟設(shè)備簡單，并且成型容易，zui終得到的表面粗糙度也相差不大，這就能符合中大鑄件對尺寸、精度等較低的要求。 與復(fù)合型殼相比，其尺寸精度高、高溫性能好、抗蠕變能力強(qiáng)。該工藝既能生產(chǎn)薄壁件、中小件，也可生產(chǎn)特大件，并能得到較高的成品率。
4、硅溶膠(中溫蠟)型殼
該工藝是當(dāng)今國際上流行的精鑄生產(chǎn)工藝，其得到的鑄件質(zhì)量高、返修率低，尤其適用于中小件和特小件的生產(chǎn)。
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