東莞精密鑄造之影響不銹鋼鍛件熱處理的因素有哪些

不銹鋼鍛件是指不銹鋼材料被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。
這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外。
鍛造生產中，除了必須保證不銹鋼鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數，可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能：
打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織，并在合適的溫度和應力條件下，焊合內部空隙，提高材料的致密度；
鑄錠經過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋制、擠壓、模鍛，使不銹鋼鍛件得到合理的纖維方向分布；
控制晶粒的大小和均勻度；
改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；
使組織得到形變強化或形變-相變強化等。
由于上述組織的改善，使不銹鋼鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然后通過零件的zui后熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。
如果所采用的鍛造工藝不合理，則可能產生不銹鋼鍛件缺陷，包括表面缺陷、內部缺陷或性能不合格等，會影響后續工序的加工質量，有的則嚴重影響不銹鋼鍛件的性能，降低做制成品件的使用壽命，甚至危及安全。
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